制備水相的溫度，在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質(zhì)，水相的溫度應(yīng)接近油相的溫度，如低于油相的溫度。不宜超過10℃。在制備剪切混合乳化機(jī)時(shí)，乳化劑的加入方式由多種，將乳化劑加入水中構(gòu)成水相，然后在激烈攪拌下加入油相，形成剪切混合乳化機(jī)的方法，常叫做劑在水中法的乳化方法。

2、油相的制備根據(jù)配方，將全部油相成分一起溶解于一容器內(nèi)，如油相成分中有高熔點(diǎn)的蠟、脂肪酸、醇等，則這時(shí)需要加熱，融化油性成分，使其保持液體狀態(tài)。另若油相溶液在冷卻時(shí)，趨于凝固或凍結(jié)，則這時(shí)應(yīng)使油相的溫度保持在凝固溫度以上至少10℃，以使油相保持液體狀態(tài)，便于與水相進(jìn)行乳化。

當(dāng)乳化劑使用非離子型表面活性劑時(shí)，常是將親水性或親油性乳化劑溶于油相中。用這種方法制備剪切混合乳化機(jī)，常叫做劑在油中法。若能剪切混合乳化機(jī)配方中有使用脂肪酸，則將脂肪酸溶于油相中，而將堿溶于水中，兩相混合，即在界面形成皂。而得到穩(wěn)定的剪切混合乳化機(jī)。這種制備剪切混合乳化機(jī)的方法叫做初生皂法，是一種較傳統(tǒng)的制備剪切混合乳化機(jī)的方法。

乳化方法制備剪切混合乳化機(jī)的乳化方法，除了前述的初生皂法、劑在水中法、劑在油中法之外，還有：1、油、水混合法通常此法是水、油兩相分別在兩個(gè)容器內(nèi)進(jìn)行，將親油性的乳化劑溶于油相，將親水性乳化劑溶于水相，而乳化在第三容器內(nèi)（或在流水作業(yè)線之內(nèi)）進(jìn)行。

每一相以少量而交替地加于乳化容器中交替地加于乳化容器中，直至其中某一相已加完，另一相余下部分以細(xì)流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng)，則水、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。2、轉(zhuǎn)相乳化法在一較大容器中制備好內(nèi)相，乳化就在此容器中進(jìn)行。

（如若要制取O/W型剪切混合乳化機(jī)，就在乳化容器中制備油相。）將已制備好的另一相（外相，在例中為水相），按細(xì)流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型剪切混合乳化機(jī)，水相繼續(xù)增加，剪切混合乳化機(jī)逐漸增稠，但在水相加至66％以后，剪切混合乳化機(jī)就突然發(fā)稀，并轉(zhuǎn)變成O/W型剪切混合乳化機(jī)，繼續(xù)將余下地水相較快速加完，而最終得到O/W型剪切混合乳化機(jī)。類似本例可制得W/O型剪切混合乳化機(jī)。

此種方法稱為轉(zhuǎn)相乳化法，由此法得到的剪切混合乳化機(jī)其顆粒分散的很細(xì)，且均勻。3、低能乳化法低能乳化法簡(jiǎn)記為L(zhǎng)EE。通常的乳化方法大都是將外相、內(nèi)相加熱到80℃（75－90℃）左右進(jìn)行乳化，然后進(jìn)行攪拌、冷卻，在這過程中需要消耗大量的能量。

但從理論上看進(jìn)行乳化并不需要這麼多的能量，乳化需要的能量只影響剪切混合乳化機(jī)的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低，理論上可以計(jì)算出所需的能量，它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多，即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費(fèi)，如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了。

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進(jìn)行乳化時(shí)，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)（此處α+β＝1），只是對(duì)β相部分進(jìn)行加熱，由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化，制成濃縮剪切混合乳化機(jī)，然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋，最終得到剪切混合乳化機(jī)。